赣州市豪鹏科技有限公司废旧电池破碎工序工艺升级改造项目环境影响评价文件拟批准公示

项目名称

赣州市豪鹏科技有限公司废旧电池破碎工序工艺升级改造项目

建设地点

江西章贡高新技术产业园水西产业园区

建设单位

赣州市豪鹏科技有限公司

环境影响评价机构

江西明腾工程咨询有限公司

建设项目概况（摘自环评报告）

项目性质：扩建

产品方案：年处理废锂离子电池15000吨/年、废正极片1500吨/年、废负极片1500吨/年。

建设内容：项目在办公楼1楼、2楼西部新建工程检测中心；在现有破碎车间扩建1条废旧电池无氧撕碎、低温烘干生产线，年处理废旧电池10000吨；同时利用现有1套废旧电池破碎、筛分设备，在现有破碎车间新增2套废旧电池破碎、筛分设备，扩建废正、负极片破碎生产线，年处理废正极片1500吨/年、废负极片1500吨/年；在现有预处理车间对废旧电池破碎工艺进行改扩建，增加双轴撕碎机、粉碎机、研磨机、滚筒筛、比重筛分机、引风机、电炉等生产设备设施，扩建后年处理废旧电池5000吨。

项目投资：项目总投资1210万元，其中环保投资200万元，

占总投资的16.53%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（摘自环评报告）

1、废气防治措施及影响

1)有组织

项目有组织废气主要为放电废气、焙烧废气、烘干废气、废正极片破碎筛分废气、实验室废气、食堂油烟，废气污染因子主要为非甲烷总烃、氟化物、颗粒物、碳黑尘、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物、SO₂、NOx、盐酸雾、硫酸雾、氨、油烟。

(1)放电废气、焙烧废气

放电废气、焙烧废气主要污染因子为非甲烷总烃、氟化物、颗粒物、碳黑尘、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物、SO₂、NOx,焙烧废气经“二次燃烧室+水冷+脉冲布袋除尘+一级碱喷淋”处理后，与放电废气一起再进入“二级碱液喷淋”,处理后汇入25m高排气筒(DA003)排放，设计风量12000m³/h。

非甲烷总烃综合处理效率99.3%,氟化物综合处理效率取99.98%,颗粒物、碳黑尘、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物综合处理效率99.93%,SO₂综合处理效率取60%;NOx综合处理效率为0。

(2)烘干废气

烘干废气主要污染因子为非甲烷总烃、氟化物、颗粒物、碳黑尘、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物、SO₂、NOx,经“二次燃烧室+水冷+脉冲布袋除尘+二级碱喷淋”处理后，由15m高排气筒(DA005)排放，设计风量15000m³/h。非甲烷总烃综合处理效率99.19%,氟化物综合处理效率取99.75%,颗粒物、碳黑尘、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物综合处理效率99.91%,SO₂综合处理效率取60%;NOx综合处理效率为0。

(3)废正极片破碎筛分废气

废正极片破碎筛分废气主要污染因子为颗粒物、碳黑尘、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物，收集后经“滤筒除尘器”处理后，由15m高排气筒(DA004)排放，设计风量2000m³/h。颗粒物、碳黑尘、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物处理效率99.9%

(4)实验室废气

实验室废气主要污染因子为非甲烷总烃、盐酸雾、硫酸雾、氨，收集后经“一级碱液喷淋”处理后，由10m高排气筒(DA006)

排放，设计风量8000m³/h。非甲烷总烃处理效率10%,盐酸雾、硫酸雾处理效率75%,氨处理效率30%。

(5)食堂油烟

食堂油烟主要污染因子为油烟，经静电式油烟净化器的处理后，由专用排烟管道引至食堂楼顶排放，油烟处理效率为75%。

2)无组织废气治理措施

项目无组织污染排放源主要为破碎车间、预处理车间、工程试验中心，主要污染物为非甲烷总烃、氟化物、颗粒物、碳黑尘、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物、盐酸雾、硫酸雾、氨等。

项目必须通过加强物料在贮存和生产使用过程中的管理，做好物料储存、运输管理，加强各储罐、管道和生产设备密封，严格防止跑、冒、滴、漏，减少污染物无组织外排；加强车间、储罐区通风换气，将产生的无组织废气及时排至室外，保证良好的作业环境；设置卫生防护距离，以降低项目无组织废气对周围环境影响。

2、废水防治措施及影响

遵循“清污分流、分质处理、一类污染物资源化不外排”的原则对废水进行分类处理。

项目废水主要有放电盐水、废气净化系统废水、实验室废水、急冷废水、生活污水和初期雨水。

项目放电盐水、废气净化系统废水循环使用，不外排；急冷废水回用于烘干废气喷淋塔补充水，不外排；项目生活污水经化粪池预处理后，与实验室废水一起经“一体化生化设施+二沉池”处理，由污水处理站尾水管通过企业总排口排入园区污水管网，进入水西工业基地污水处理厂一厂。

项目外排废水需满足水西工业基地污水处理厂一厂接管标准后排入水西工业基地污水处理厂一厂，经水西工业基地污水处理厂一厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002)一级B标准后排入赣江。

3、噪声防治措施及影响

项目产生较大噪声的设备主要为各种机械设备，为了减轻生产噪声对周围声环境的影响，采取隔声、消声、减振等措施，保证项目建成营运后厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。采取以下具体噪声防治措施：

1)尽可能选购高效、低噪的设备，从声源上减少噪声；设备安装时采取减振措施。

2)车间内设备布局时尽可能将高噪声设备设置在车间中部，将辅助的噪声较小的设备设置在车间边部。

3)对于水泵和风机等高噪声设备设隔声罩。高噪音设备等需设置防震减振基础，同时采取折板式消声器进风，顶部增设同心圆锥式阻抗复合消声器，水管弯头前后采用软接头连接。

4)加强泵类、空压机等高噪声设备日常检修、维护工作，保证设备的正常运行工况。

5)在项目高噪声设备房内墙安装吸声材料，选用隔声效果较好的门窗。

4、固体废物处置措施及影响

(1)一般工业固体废物

项目一般工业固体废物包括喷淋塔沉淀渣、布袋收集粉尘、废布袋、废滤筒、废塑料、电池外壳、磁选渣、废吨袋、废滤芯和废分子筛、压滤机废滤布、废水处理污泥。其中喷淋塔沉淀渣、布袋收集粉尘、废布袋、废滤筒、废塑料、电池外壳、磁选渣、废吨袋、废滤芯和废分子筛、压滤机废滤布暂存后定期作为废旧资源外售，废水处理污泥集中收集后运至一般工业固废填埋场填埋。

扩建项目依托现有工程一般固废储存间，其中一般固废间(1#)位于破碎车间内东侧，占地面积100m²,最大贮存量为150吨；一般固废间(2#)位于MVR蒸发结晶系统区域西北侧，占地面积约200m²,最大贮存量为250吨。一般固废暂存场所按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)的要求进行设计、建造和管理，地面采用硬化处理防渗漏。

(2)危险废物

项目产生的危险废物主要有废机油、废含油抹布、废机油桶、废试剂瓶、实验一次性用品、化验室废液、不合格品、放电渣。危险废物分类收集分别采用专用容器盛装后，暂存于危险废物暂存间，定期交由具有相应危险废物处理资质的单位进行处置。

扩建项目依托现有工程危废暂存间，位于厂区破碎车间南侧，建筑面积150m²,有效面积120m²,设计堆高1.0m,最大贮存量约为120t/次。危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》

(GB18597-2023)的要求进行设计、建造和管理，地面采用防腐、防渗、防漏等措施。

(3)生活垃圾

主要是果皮果核、废纸废塑料、饮料瓶子等，在厂区内设置垃圾桶统一收集后，交由环卫部门定期清运。

公众参与情况（摘自环评报告）

项目于2023年4月6日在章贡区人民政府网信息公开平台进行了网络第一次公示，于2024年12月5日在全国建设项目环境信息公示平台进行了征求意见稿公示，在此期间在项目周边进行了张贴公示，2024年12月12日及12月13日在江南都市报上进行了两次报纸公示。项目公示期间，建设单位和环评单位均未收到反馈意见。