关于对龙南市中科雪弗特润滑脂有限公司年产2000吨高端润滑油脂项目环境影响评价文件拟作出批复决定的公示

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

龙南市中科雪弗特润滑脂有限公司年产2000吨高端润滑油脂项目

龙南经济技术开发区富康工业园E1-03-02地块

龙南市中科雪弗特润滑脂有限公司

江西零真生态环境集团有限公司

建设内容。项目属于新建，建设内容主要包括1栋生产车间主体工程，1-4#仓库、丙类罐区等贮运工程，辅助房、综合楼等辅助工程，供排水、供电等公用工程，废水、废气、噪声、固废治理设施及事故应急池等环保工程。

生产工艺。项目以十二羟基硬脂酸、氢氧化锂、基础油及各类添加剂等为原料，经配料、皂化、炼制、调合冷却、研磨过滤、真空脱气等工序制备锂基润滑脂；以十二羟基硬脂酸、氢氧化钡、基础油及各类添加剂等为原料，经皂化、调合等工序制备复合钡润滑脂；以脂肪胺、二异氰酸酯、环己胺、基础油及各类添加剂等为原料，经聚脲反应、调合等工序制备聚脲润滑脂；以聚四氟乙烯粉、全氟聚醚油及各类添加剂等为原料，经加热调合等工序制备全氟聚醚润滑脂。

产品方案。年产2000吨高端润滑油脂，其中锂基润滑脂700吨、聚脲润滑脂1250吨、复合钡润滑脂40吨和全氟聚醚润滑脂10吨。

能源利用。项目用电、用水由园区供给，年用电量30万千瓦时，新鲜水3897吨，0#柴油140吨。

劳动制度。项目劳动定员120人，年工作300天，每天生产一班8小时。

投资规模。总投资15000万元，其中环保投资约300万元，占总投资的2%。

废气：项目废气主要包括皂化调合区投料粉尘、有机废气、锅炉烟气、食堂油烟及为完全收集的无组织废气。

皂化调合区投料粉尘和有机废气。项目配料釜、反应釜和调合釜生产时封闭，投料粉尘和有机废气通过集气管集中收集至水喷淋+三级活性炭吸附装置处理后，通过15米高排气筒（DA001）排放。外排废气中TVOC须满足《挥发性有机物排放标准第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）标准值，颗粒物须满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)中相关标准。

锅炉烟气。本项目设置4台燃油锅炉，锅炉烟气合并至15米高排气筒（DA002）直接排放，须满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2新建燃油锅炉标准。

无组织废气。通过设置卫生防护距离、加强车间通风换气、增加车间内空气流通等措施，防止无组织排放废气的聚集，确保厂界TVOC满足《挥发性有机物排放标准 第 2 部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）标准值，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排放限值，颗粒物浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)中相关标准。

废水。项目废水主要有废气喷淋尾水、初期雨水、生活污水等。外排废水量7.68m³/d。

厂区设置300m³的初期雨水收集池一座，收集的初期雨水和废气喷淋尾水一起，采用“三级隔油沉淀+絮凝气浮沉淀”工艺处理后，与化粪池预处理后的生活污水一起，须满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表1间接排放标准和东江工业园污水处理厂纳管标准较严者，经厂区废水总排放口排入东江污水处理厂进一步处理，尾水达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入桃江。

噪声。项目噪声主要来自搅拌电机、风机、各类泵、真空机组、研磨机、均质机等。

主要降噪措施。优先选择高效低噪设备，安装消声器、减震垫，采用隔声罩隔声，同时加强厂区绿化，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

固废。危险废物主要包括危险化学品废包装材料、废活性炭、隔油池废油渣、含油废抹布等。按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18579-2001）及其修改单要求，设置一个有效库容30m³的危险废物暂存间，库房地面和裙脚须做好防腐、防渗，四周设置收集沟，配备通风导气装置。各类危险废物收集后定期交有相应资质单位处置。

一般工业固废。主要包括一般物质包装材料，按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求，设置一个有效库容6m³的暂存间，收集的一般物质包装材料外收处置。生活垃圾收集后交当地环卫部门统一处理。

地下水和土壤。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则做好地下水环境和土壤污染防治工作。

源头控制。对物料管道、设备、污水处理构筑物、危险废物暂存库等采取相应的防护措施，防止污染物“跑、冒、滴、漏”；管线尽量采用“可视化”原则地上敷设，做到污染物泄漏“早发现、早处理”。

分区防治。分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区包括生产车间、化学品仓库、一般工业固废暂存间、危险废物暂存间、废水处理区、应急事故池、化粪池、罐区等；一般防渗区包括2#仓库、4#仓库、锅炉房等。

污染监控。项目设置3个地下水跟踪监测点，监测因子主要包括pH、耗氧量、氨氮、石油类等；设置2个土壤跟踪监测点，监测因子主要包括pH、石油烃和《建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（DB36/1282-2020）基本45项因子。

应急响应。一旦发现监测因子超标，须立即采取措施，防止土壤和地下水污染扩散。

环境风险。项目环境风险主要为基础油等泄漏、火灾爆炸及环保设施故障导致的废水、废气事故性排放等风险。须在设计、生产、工程控制、劳动保障、运输、危化品贮存等方面做好防范措施，重点做好以下工作：

建立事故废水三级防控措施。在基础油罐区、1#仓库和3#仓库内各设一个1 m³的应急收集池和配套导流槽，作为一级防控；在厂区低洼处设置有效容积300m³的事故应急池，作为二级防控；依托东江污水处理厂及其事故池，对本项目废水进行拦截，同时，请龙南经济技术开发区管委会按规范要求在园区雨水排放口建设应急事故池，作为三级防控措施。

卫生防护距离。项目卫生防护距离设置为50米，分别以生产车间和基础油罐区等边界为起点向外延伸。卫生防护距离范围内不得新建居民区、学校、医院等环境敏感目标。

主要污染物总量控制要求。项目建成后，外排废水、废气中COD 0.115t/a、NH₃-N 0.012t/a、SO₂ 0.133t/a、NO_X 0.260t/a，不得超过生态环境部门确认的总量控制指标要求。